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灌注桩沉渣原因分析与检测方法

发布时间:2019-06-05 10:14人气:

  对于钻孔灌注桩而言,桩底沉渣厚度的控制是桩基施工质量控制的关键,沉渣过厚不仅会造成桩基承载力不足,还会造成建筑物的过大沉降。
  随着高层建筑的日益增多,对桩基承载力的要求也越来越高。但由于钻孔灌注桩施工工艺的特殊性,其承载力受施工中的因素影响较大,特别是孔底沉渣层严重影响桩基承载力的发挥。因此,施工过程中加强孔底沉渣厚度质量控制,是保证钻孔灌注桩施工质量和桩基承载力的关键措施之一。
  孔底沉渣过厚原因分析
  1.沉淀池设置不足
  首先,由于施工现场设置沉淀池数量少,两台机器共用一个沉淀池。造成沉淀效率不高,是造成孔底沉渣厚度过大的主要原因。
  2.成孔后空置时间长
  本工程桩数量众多,各种材料使用频繁、场地混乱、混凝土供应不及时、钢筋笼制作时间长等因素影响桩成孔后的空置时间。施工工序之间不紧凑,成孔结束至混凝土灌注之间的间隔时间过长,导致孔内泥浆中砂粒沉淀,或泥浆失水、沉淀。
  3.泥浆含砂率过高
  厚砂地层中,含砂率的控制尤为关键。通过对进场泥浆现场检测,泥浆含砂率不符要求。
  4.清孔清渣程度不足
  首先,由于泥浆指标控制不当,且为避免塌孔,清孔程度不够,未能将孔底钻渣清除干净;另外,由于工地施工用水紧张,为节约用水孔内泥浆置换不充分,也是造成孔底沉渣厚度过大的主要原因。
  5.砼初灌量不足且未设置隔水栓
  建筑工地的贮料斗的容积仅为0.8m3左右,根本无法满足初灌量能使导管一次埋人混凝土面以下0.8 m以上的要求;且桩基础施工单位未设置隔水栓通过剪球(或者抽动隔板)进行灌注,而是直接把混凝土灌入充满泥浆的导管内进行下水混凝土灌注,造成桩端混凝土离析,从而增加孔底沉渣量。
  沉渣厚度的常用检测方法
  钻孔灌注桩孔底沉渣厚度是指清孔结束至混凝土灌注前的孔底沉渣层增加的厚度,只有对沉渣厚度进行准确测定,才能对其实施有效的控制。对于沉渣厚度的检测方法,一般有以下几种:
  1.测绳(重锤)检测
  测绳应采用标准水文测绳,使用前及使用过程中应经常校核,当出现磨损、数字不清或标数位移时应及时更换;测锤采用重锤(一般不小于1kg),体积不宜太大。该法检测孔底沉渣层厚度较直观、方便,是目前常用的一种测量方法,但在具体操作中人为因素影响大,应由专人负责,采用专一重锤。
  2.取样盒检测
  在清孔结束后将取样盒(开口铁盒)吊到孔底,待混凝土灌注前取出,测量沉淀在盒内的渣土厚度。
  3.沉渣厚度仪检测
  包括沉渣厚度检测仪、成孔成槽检测仪器等,设备较先进,使用前应预先进行标定,已普遍应用于一些大型、重点工程中。

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